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              氮氣在各種材料和領域中的運用

              發布時間:2021-06-29

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              氮氣用于避免化學反應中某些活性基團被氧化,氮氣可以用來驅走氧來保護這些基團,減少副產物的生成,得到預期的反應結果。下面介紹氮氣在各種材料和領域中的運用。

              1、碳鋼碳鋼運用氧氣切開。外表溫度由于碳輔佐熔化、氧氣助燃而非常高。當切開尖銳角、直徑小于料厚的孔時,狹小的區域內集中了過多的熱量,使切開質量無法確保。氮氣不腐竹燃燒,加之具有的冷卻效果合適解決這類加工難題??梢赃M步產品質量。

              2、不銹鋼從成本考慮,切開邊氧化不影響運用的不銹鋼零件采用氧氣切開。但不銹鋼中合金元素Ni等的含量較大,熔化物粘度大,流動性差,氧氣切開時較低的氣壓容易導致粘渣等質量缺點。焊接不銹鋼時氧化層嚴重影響焊接質量,特別是氬弧焊。氮氣切開供給的優質無氧化斷面,滿足了不銹鋼焊接對切開斷面的高要求。

              3、鋁、黃銅鋁、黃銅對激光有著高反射率、低吸收率,要求高功率來熔化材料。并且要配備反射吸收裝置,使不平線性波不反射回透鏡,來保護激光器的安全。要求氮氣切開。鋁的熔點較低3mm厚以下的可用氧氣切開,但質量很差,斷面并且毛刺堅硬。運用氮氣切開斷面光滑4mm厚以下可以獲得沒有獲得毛刺的效果。鋁粘性大加上的熱傳導性,熔化物或許沒來得及吹走就已經冷卻了,所以容易出現毛刺。通過調整焦點,升高氣壓,降低速度來降低外表粗糙度值,以確保毛刺可輕易清除。

              4、氮氣切開是一種特別切開,能量只要基本功率的5%。它僅對材料外表發生效果,主要用來刻蝕標記。氧氣刻蝕溫度高度,有時外表出現焊渣。集中刻蝕還會因熱量集中而損害零件外表。氮氣刻蝕亮光且不損害外表,可用來刻蝕要求較高的闡明文字。氧氣切開厚度大、成本低,主要運用于碳鋼。氮氣的冷卻、保護效果進步了切開質量,并且在不銹鋼、鋁、黃銅的切開中獲得良好效果,解決了許多加工難題。

              另外,氮氣的不輔助燃燒的效果可用于加工木材、有機玻璃等特別材料,具有廣闊的運用前景。


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